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刮板薄膜蒸发器
设备名称: 刮板薄膜蒸发器
设备型号: QFN-BML-10
蒸发面积: 0.12m2(支持定做)
试机: 支持试机做实验
适用范围: 固颗粒、结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和蒸馏
适用场景: 高校科研、化工、食品、农药、医药、生物行业等
是否保修: 全国三年保修
咨询电话: 17317246351
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1产品简介

      刮板薄膜蒸发器,是一种通过旋转利用刮板强制成膜,在真空条件下进行高效蒸发的新型高效蒸发器。刮板薄膜蒸发的强度高、过流时间短、操作弹性大,尤其适宜热敏性物料、粘性物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。因此,该刮板薄膜蒸发器在化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用。

2结构及特点

  • 较高真空度:物料流向与产生二次蒸汽流向是逆向的,因此蒸发器内真空度高(压降损失小),允许操作压力达到较低的操作真空,实验规模的设备真空可达10Pa,即使工业规模的设备也能达到1-100Pa。
  • 操作温度远低于物料的沸点:由于刮板薄膜蒸发器气相通道比例大,压降小能获得更高的蒸发操作真空,物料的沸点也随之降低很多。
  • 受热时间短: 由采用垂直刮板成膜设计,物料在加热壁上的停留时间短,对其他蒸馏而言,受热时间一般较长(30分钟以上甚至几十个小时),而刮板薄膜蒸馏仅为十几秒。热分解的可能被最小化。
  • 传质和传热效率优越:采用机械刮膜系统,区别于其他如降膜类蒸发器的成膜不均缺陷,在薄膜蒸发器内物料成膜厚度均匀而且流动特性优良,由于液面和加热面的面积几乎相等,传质和传热效率优越。
  • 刮板薄膜蒸发器可作为精馏塔的再沸器,与精馏塔组合为薄膜精馏装置,有效提高蒸发效率和分离效果。
  • 刮板薄膜蒸发器在实际应用中的优势
  • 较高真空,较低蒸发温度,短停留时间,高蒸发效率,连续蒸发过程。
  • 有热敏性和不宜在较高温度中多停留时间的物料浓缩,实施蒸发脱溶剂操作效果显著。
  • 高沸点,高粘度或易结晶的产品(疏松态颗粒)。
  • 作为精馏塔再沸器,组合成为薄膜精馏装置,应用于常规精馏或特种精馏等。
  • 蒸发器壁面自清洁,污染较小,清洗容易。
  • 我们一直坚持“出厂前总装调试-整体发货-现场零安装”原则,为客户节约现场安装工程的庞大费用和宝贵时间。
  • 我们领先行业的设计制造水平,我们悬臂式转子成熟可靠轻量化,结构坚固拥有很长的使用寿命。
  • 我们坚持“专业焊装模具&大型数控机床”,确保同心度也保证转子主轴动密封超长的寿命。
    维护简单,占地少,轻量化便移动。
  • 3产品规格
    蒸发面积从0.1m2到2m2,并可根据客户要求特殊加工。


     型号

    蒸发面积(单位:m2)

    处理量(单位:L/H)

    高度(单位:mm)

    额外预留高度(单位:mm)

    设备材质

     QFN-BML-10

    0.12

    5~6

    1200

    600

    不锈钢

     QFN-BML-20

    0.24

    10~12

    1550

    850

    不锈钢

     QFN-BML-50

    0.5

    25

    2400

    1400

    不锈钢

     QFN-BML-100

    1.0

    50~60

    3000

    2000

    不锈钢

     QFN-BML-200

    2.0

    100~120

    4750

    2700

    不锈钢

    以上数据仅供参考,具体项目有所不同

    联系方式
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    联系人:曹经理

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