沸腾干燥机的操作注意事项有哪些:
沸腾干燥机广泛用于制药，农药，食品等行业中各科研单位，各种试验用颗粒状或粉状物料的快速干燥。是实验室理想的干燥设备、颗粒状物料来源、旋转制粒、螺杆挤压制粒、湿法混合制粒、包衣制粒等。
那么沸腾制粒干燥机它的日常操作时注意事项有什么？保养小常识又有哪些呢？下面给大家分享下小编所了解到的一些相关知识。
平时沸腾制粒干燥机操作时需要注意的有以下几点：
1、检查沸腾干燥机空气压缩机是否加润滑油，贮气罐内是否存有冷却水，如有则将其排尽。
2、检查沸腾干燥机各部件是否完好，并按沸腾干燥机消毒规程进行消毒。设备运转时，手、脚及物件不得伸入锥筒内，以防发生事故。上部取样时需 先停车，如发现有硬性异物进入机内，应及时停车，排出后再开车。
3、将配制好的湿颗粒及时推进沸腾干燥机，开启沸腾干燥机进行干燥，并严格控制每次干燥湿颗粒量不超过100公斤，控制干燥温度及时间。
4、将配制好的湿颗粒及时推进沸腾干燥机，开启沸腾干燥机进行干燥，并严格控制每次干燥湿颗粒量不超过100公斤，控制干燥温度及时间。
5、干燥过程中通过视窗随时掌握颗粒干燥情况，并根据工艺规程控制干燥全过程。
6、干燥完毕，关闭沸腾干燥机电源，倒出干燥器中的物料。
小编平时所总结的日常保养小常识有以下几点：
①、检查干燥机压缩空气压力是否过高：
1容易造成冷热风门气缸冲力过大使风门活接折断或密封胶损坏、漏气影响干燥效果。
2布袋柜架气缸推力过大，推杆容易弯曲。
②、干燥机操作人员在每次操作之前先检查蒸汽阀、压缩空气及各量程表是否正常。
③、检查干燥机、下气囊密封圈的气压是否在0.1～0.15mpa以下，气压过高容易引起密封爆裂，过低起不到密封作用出现漏粉，影响生产效率及干燥质量。
④、检查沸腾干燥机上、下气囊密封圈是否有凸起，平头螺丝是否松脱，防止料车推入时撞坏。
⑤、沸腾干燥机轴承和齿轮寿命，一般2-3年。摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位，正常油位在1/2-2/3处，新设备在满载运转50小时后应换油一次。按沸腾干燥机清洗程序搞好设备卫生。
⑥、每班检查润滑油一次，若缺油及时补加。主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。螺旋轴底 部轴承运转500小时后拆洗一次，(新机运转100小时后拆洗一次)，装拆件时，如发现已损坏应及时更换。
