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喷雾造粒干燥机的使用操作流程与维护保养方法
2019/4/25 13:44:01
1.喷雾造粒干燥机的使用操作流程与维护保养方法
       造粒是PTC 热敏陶瓷片出产进程中十分首要的工序,粒料的质量直接影响PTC陶瓷片的外观、机械机能和阻温特性。造粒是指在磨细的粉料中加入必定量的粘合剂,均匀协调后使之构成颗粒状粉体,这类粉料拥有较好的活动性与压延性,以便在压片工序中可以患上到拥有较好强度、不容易分层开裂的片子。在工业化出产中采取喷雾干燥法造粒,其基本原理是把带有粘合剂的粉料,用喷雾器喷入造粒塔中进行雾化,塔中的雾滴被塔中热气流干燥成颗粒状粉体,然后从干燥塔底部卸出。
喷雾造粒
上海乔枫采取的压力式喷雾造粒干燥机主要由供料系统、干燥系统、除了尘系统、加热系统以及电器系统组成,而每一一系统又包含一些相干装备。
       供料系统由搅拌桶、过滤器、隔膜泵以及喷枪等组成。球磨好的二次料浆从球磨机转移到搅拌桶中,经由滤器被隔膜泵抽取并传送,然后经由喷枪进入干燥塔内。
料浆由喷枪喷嘴进入干燥塔开始了喷雾造粒干燥进程,具体进程分为三个阶段:
       (1)料浆雾化。料浆由供料系统中的隔膜泵以必定压力从喷嘴压入干燥塔,压力的能量转换为动能,料浆由下向上从喷嘴喷出,构成一层高速的液膜,液膜随即分裂为液滴。雾化发生的液滴尺寸与压力成反比,喷嘴的出产能力与压力的平方成正比。
       (2)雾粒干燥成球。雾粒与热空气以混合流的方式工作,热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内,热风分配器发生一股向下的流线空气气流,雾滴由下向上喷入热空气流。雾滴因为表面张力作用而构成球形,同时因为雾滴拥有很大的表面积,其中水份迅速蒸发干燥,而zui终收缩构成干燥的球形颗粒粉料。
       (3)颗粒粉料卸出。构成的球形颗粒粉料在干燥塔内逐步沉降,与热空气分离,塔下部的漏斗型腔使颗粒料汇集并从出料口卸出。较细的颗粒料与干燥空气一块儿由与漏斗形上部相连的抽风机抽取而进入除了尘系统。为干燥塔输送热空气的送风机、干燥塔和抽风机组成为了干燥系统。
       除了尘系统由高效旋风分离器、布袋除了尘器、离心风机等组成。抽风机将较细的颗粒料与干燥空气一块儿送入高效旋风分离器。经由有效分离,较细颗粒料进入分离器底部的搜集筒回收,所剩的含有极少许微细颗粒料的废气由离心风机吸入布袋除了尘器经由再次除了尘搜集,实现了废气的无害化处理,zui后的废气从烟囱排出。
       另外,电加热器以及燃气机热风炉等组成的加热系统为干燥塔提供热空气。电器节制柜和安装于进风口以及出料口监测温度的现场传感器等组成的电器系统对于整个喷雾造粒干燥机的各个主要环节进行监测以及节制,保证整个装备的正常运行。
2.日常操作及注意事项
       在日常出产进程中,开动装备前应进行必要的筹备工作。首先检查各个装置的轴承以及密封部份连接处有没有松动,各个机械部件的润滑油状态和各个水、风、浆管阀口等是不是处于所需位置。然后接通电源检查电压以及仪表是不是正常,zui后检查料浆搅拌桶内料浆的量和浓度等情况,若呈现问题应及时排除了。
       随后顺次开启送风机、抽风机,接着打开加热开关开始升温。当出料口温度到达设定温度时(通常是130℃摆布),启动料泵以及除了尘系统。当泵压到达2MPa后,打开喷枪开始造粒。装备运行后,应及时察看雾化情况及料泵工作状态,若呈现堵枪现象需当即清洗或者改换喷嘴。装备正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数,并注意清算振动过滤筛。
       造粒收场时,应首先关停加热装置,休止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门,改换喷枪,拧下喷嘴并冲刷干净。当进口温度减低到100℃下列后可以休止送风机以及抽风机的运行。接着清算干燥塔以及除了尘器内余料,关闭除了尘器及气锤,zui后关闭总电源,完成出产操作。
       如遇紧迫情况,必需当即关停装备,应首先关停送风机以及料泵。如果突遇停电,应拉出燃气机,使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗装备。

喷雾造粒干燥机保护与颐养

喷雾造粒干燥机

       造粒是PTC 出产进程中的首要环节,保持装备的正常运转是保证PTC出产不乱的必要前提。按期的清算、保护和颐养有助于及时发现问题,解决潜伏故障,减少停机时间,保证出产正常不乱。
       装备长期运行或者因操作不当,部份装备内会呈现集料而影响正常运行,此时需休止工作进行清洗。对于于干燥塔内集料的清算,应打开打扫门,用长把扫帚翦灭漏斗形底部集料,打开出料阀,用自来水冲刷塔内。旋风分离器内集尘的肃清,一样需要打开旋风分离器,用扫帚打扫集料,必要时也需用水冲刷。对于于袋式除了尘器的清算,应打开节制开关,连续敲打,然后打开清洗门,敲打布袋除了尘器,zui后改换过滤袋。对于于料浆管路系统的清算,应打开双向过滤器的排污阀,清洗过滤器滤网以及管路,然后打开料泵,以水代料,清洗泵管、稳压包及管道。经由一段时间(一般600h摆布)的运转,需对于喷雾造粒干燥机进行必要的检查与养护。对于于供料系统,应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有没有拥塞,定时清洗,检查喷嘴磨损情况以便及时改换。应检查料泵是不是漏油,打压是不是正常,油位是不是正常等。对于于风机,应查看轴以及轴承是不是缺油发烧,有没有震撼、噪音等,必要时清洗风叶以及对于风叶做平衡校对于。对于于加热器,应检查热管是不是正常,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。此外,还应留心各电念头有没有发烧、振动、异声等情况,节制柜的仪表以及电器工作是不是正常等。
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