欢迎光临上海乔枫实业有限公司 官网
这5种常见的喷雾干燥机各具优势 助力制药生产 低温喷雾干燥机排第一
2019/3/15 14:50:50
      喷雾干燥机是利用雾化器将料液分散为细小的雾滴,并在热干燥介质汇总迅速蒸发溶剂形成干粉的过程。一般而言,喷雾干燥分为4个阶段:料液雾化;雾群与热干燥介质接触混合;雾滴的蒸发干燥;干燥产品与干燥介质分离。

      笔者了解到,常见的喷雾干燥机有多种,比如浸膏喷雾干燥机、气流喷雾干燥机、离心喷雾干燥机、压力喷雾干燥机等。这些常见的设备各具特色,也为制药行业的生产做出了巨大贡献。

      低温喷雾干燥机

      低温喷雾干燥机可实现连续35°C低温喷雾干燥,回收率高.保留物料活性,如典型物料:蛋白酶,骆驼奶,酶制剂,植物提取物等低温设备是上海乔枫针对热敏性物料精心制作,可保持原有物料活性,如高分子,微生物,含糖物料,等)

      低温喷雾干燥技术解决了相关行业各种困扰做了一些介绍。例如:生物行业或制药行业比较有代表性的酶制剂,哪怕是瞬间与物料接触,温度高于50度以上就会大大降低其活性成份,但是用低温喷雾干燥系统就完全没有问题,测试物料:进风温度设定45度,出料温度只有13度左右,客户检测样品数据:粗蛋白含量60%,酶活性3500U/g,复合酶15种,各种酶平均活性3500U/g,完全达标。

      浸膏喷雾干燥机
      浸膏喷雾干燥机是离心喷雾干燥机的一种特殊形式,主要由主机、空气过滤器、热风分配器、料液雾化器、捕粉装置、仪器仪表控制等部分组成。
      在中药制剂前处理生产过程中,由于中药浸膏大部分由动植物原药材经过水提、醇提等复杂工艺精制而成,有的含有多糖类、以及动物油脂类等高粘度、高温易变质等成分,其中由于大量有效成分的不确定,致使每批产品的酸碱性、密度、流动性、年度等性质都不一样,就会出现不正常的现象。
      为了防止物料产生粘壁,中药浸膏专用喷雾干燥机设有空气扫壁、塔壁夹套冷却结构,能有效杜绝产品的粘壁焦化,提高产品质量、收率。特有的成品风送系统,可以将干燥成品及时与系统内的热湿空气分离,避免成品产生吸湿回潮结块的可能。
      气流喷雾干燥机
      气流喷雾干燥机主要是将空气或水蒸气通过高速从喷嘴喷出,靠摩擦力使料液分离成细小雾滴,使其与热空气完全接触来形成热交换,整个过程不到半分钟。对粘性较大的物料效果很好,是其他喷雾干燥机无法比拟的,而且操作起来也很方便。
      因此,气流喷雾干燥机在业内又被成为瞬间干燥机,特别适用于溶液、乳液、膏状物、悬浮液甚至是粘性大的物料。据悉,雾滴与热空气的充分接触并进行热交换,可在10-30秒内迅速完成整个干燥过程。
      离心喷雾干燥机
      离心喷雾干燥机主要用于溶液、乳液、悬浮液、糊状及中药浸膏等物料喷雾干燥成粉状、颗粒状固体产品,具有速度快、效率高、工序少等优点。
空气通过过滤器和加热器,进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴。
      料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥成成品,成品则由干燥塔底和旋风分离器排出,废气则由风机排出。
      压力喷雾干燥机
      压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置,按工艺要求可以调节料液泵的压力,流量,喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
      压力喷雾干燥机通过2-20MPa的高压将料液(经过过滤的料液)送入压力式物化器雾化成小液滴,进过雾化后的液滴(表面积大大增加)与热空气充分接触,在10-30秒内迅速完成干燥过程,经分离得到粉体或细小颗粒的成品。
      该设备的工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。
用手机扫描二维码关闭