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番茄(西红柿)怎样干燥——西红柿干燥机
2024/1/15 17:22:14
       现代营养学研究发现,番茄营养价值极高,热量低、抗氧化、防癌;可以祛雀斑、美容、防衰老、减肥。番茄粉内服外敷两皆宜,兼具“致靓”功能,低脂餐单、瘦身及美容,统统适合。值得一提是番茄蕴含茄红素,而茄红素为强力抗氧化剂,有助延迟老化、并可抗压。而且能平衡水分及油脂分泌。番茄粉稍加变化,可做出洁面、修护、去斑美白等不同的面膜。

      那么西红柿是怎么从变成粉末的呢?今天小编就带领大家一起探索西红柿的干燥过程。

      番茄的干燥方法很多,主要有冷冻干燥法、膨化干燥法、滚筒干燥法、泡沫层干燥法以及喷雾干燥法等。

(1)冷冻干燥法
       该法是采用低温对番茄浓缩物进行冻结,然后在高真空状态下水分进行升华而进行干燥。所得番茄仍然保留它们原有的结构,而不损害它原来的形状和大小。因此,冷冻干燥的颗粒具有多孔结构,保留着原来由水分所占据的空间而没有塌陷,从而有利于产品的迅速复水。但是该法能耗大,而且冷冻干燥设备非常昂贵,从而得到的产品成本高。
(2)膨化干燥法
       膨化干燥法利用膨化干燥设备来进行番茄浓缩物的干燥。通常需要2.6毫米汞柱的绝对压力来进行脱水,番茄浓缩物料的温度通常为60~70℃。为了使终产品的水分含量达到3%,干燥时间通常为90分钟至5个小时。在去除真空之前要先把产品冷却下来,以避免产品蓬松结构塌陷,这是因为所得的番茄粉是热塑性的;由该法制备的番茄粉结构比较坚硬,体积与浓缩物体积差不多,产品复水性能差。另外,膨化必须在真空条件下进行,成本比较高,从而导致产品的价格比较昂贵。 
(3)喷雾干燥法
       在喷雾干燥前,应先对番茄浓缩浆料进行均质处理。均质压力一般为150~200千克/平方厘米。一般采用塔壁带有冷却夹套(双层塔壁,可以利用空气冷却干燥室内壁的温度)的离心式或二流体式喷雾干燥器来进行干燥;如果加热介质是经过预先除湿的干燥空气,那么干燥时的进风温度一般为150~ 160℃左右,出风温度为77~85℃,进料浓度一般为20%~30%。
       市场上已经有一些改型的喷雾干燥设备可以用来加工果蔬粉。一些是利用空气作为干燥气体,采用75~95℃的中等进风温度进行干燥,从而可以提高生产速度;另一些是利甩脱水空气作为干燥气体,在较低的进风温度下(25-50℃)进行干燥。所以此方法是干燥番茄的选择。
(4)泡沫层干燥法
      这种干燥方法的关键主要是在番茄浓缩物中通过添加象大豆蛋白、球蛋白、脂肪酸脂、糖脂以及单硬脂酸甘油脂等起泡物质形成稳定的泡沫。通人干燥器内的气体温度大约为93℃,速度大约为 100~130米/秒,以逆流的方式加入。干燥时间决定于产品的特点和所使用的干燥条件,一般干燥时间为 15~18分钟。 
(5)滚筒于燥法

       滚筒的转速一般为3.5转每分,蒸气压力为3.5千克/平方厘米,滚筒之间的间距为 0.2毫米。为了使干燥时产生的水蒸汽能迅速带走,需通人空气,通人的气流与滚筒的旋转方向相反,即逆流通入;并控制物料收集区的空气对湿度为15%~20%。但是,这种干燥方法并不能真正达到干燥番茄粉的目的。因为得到的产品水分含量至少为 7%,需要在20℃条件下继续用气流干燥24小时以上。否则,水分含量为 7%以上的产品在贮藏过程中,其颜色、风味以及营养价值都将严重下降。

小型喷雾干燥机

西红柿喷雾干燥原理:
       系统工作原理:空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
       雾化器工作原理:当料液送入雾化器的进料管时,经一次或两次料液分配后,迅速送到高速旋转的雾化盘上,由于离心力的作用,使料液在旋转的雾化盘表面上伸展为薄膜,并以不断增长的速度向盘的边缘运动,当离开盘的边缘时,料液即雾化,有滴状,丝状及膜状分裂,以哪一种分裂为主则与雾化器的转速、进料量、料液性质及雾化盘的形状、直径等因素有关,而液滴大小主要取决于雾化盘的圆周速度。

西红柿喷雾干燥特点:

       干燥速度快,料液经高速离心雾化器雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒,特别适用于热敏性物料的干燥。
       产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。

      上海乔枫专注粉体设备的的研发与生产,上海乔枫您身边的粉体干燥设备专家。

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